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PF预处理模块 | RO反渗透模块 | EDI及Hyper超纯化模块 | PWS储存分配模块 |
的4大独立模块-PF预处理模块、RO反渗透模块、EDI及Hyper超纯化模块和PWS储存分配模块,集成了水纯化系统的所有核心部件,每个模块既能自成系统、独立使用,又能适配其他纯水系统
通过不同纯水模块的组合、相同纯水模块的叠加、以及工艺的优化,可以持续增大产量并提高水质,不断拓展系统的应用边界,满足您变化成长的纯水需求
等宽等高设计的机柜与水箱,既节约宝贵实验室面积,又彰显整体式设计的科技美学,好用又好看
所有模块均预留连接机构和管线接口,方便现场的快速连接组合
底部装有福马轮,可以快速移动
容积250升,HDPE材质,双层箱体设计,外层加入抗UV阻剂,防止内部藻类滋生,提升水箱耐用度,内层使用纯PE原料,减少材料析出,保证水质安全
锥形底部安装有排水阀,可排空水箱储水,保证清洗
底部进水的方式,降低CO2的吸收
标配液位压力传感器,以1%的精度,连续显示水箱液位
标配复合空气滤器,内含特殊填料及微孔滤膜,可吸附CO2和有机物,过滤细菌及颗粒等
选配UV紫外线消毒模块,杀菌并抑制水箱内细菌滋生
10寸16.7M色高分辨率触摸屏(分辨率:1024×600),动画效果的操作界面,页面切换顺滑流畅
基于LINUX的操作系统,多语言界面可自由切换
简洁直观的UI界面设计,可显示全新定义的滤芯、储存与水质状态等,让您全面了解系统运行状态及参数,重要指标,一览无余
创新的局域网监控技术,轻松通过PC/PAD/手机进行系统查看、操作
存储长达5年的水质、耗材和报警记录等运行数据,通过MQTT私有云平台,可实现产品全生命周期的数据存储,无纸化数据管理,满足您的数据追踪需求
具有USB端口数据导出和云平台数据下载的功能
PDF/DTL格式的数据报告文档,防止篡改,确保数据完整性的溯源规定
完善的操作记录功能、真实记录每次关键操作信息
主用户可添加多个二级用户,每个用户均拥有独立ID及密码保护可实现设备的快速锁定与用户切换,能让多部门、多项目共享设备
可通过以太网、WIFI或4G模块联网(占用USB端口),实现远程数据采集、监控、维护和管理功能
可从PC、WAP或微信登录云平台,了解设备信息
及时的微信推送告警信息,实现快速的客户服务响应
基于大数据的运行状况分析,使故障判断更加准确
工单系统可为客户提供高效的服务保障
OPC UA/MQTT协议支持可连接到LIMS实验室信息管理系统或BMS楼宇管理系统,实现设备信息化,使实验室信息管理更加高效、全面和规范
4路水质监测及超标报警 (进水、RO水、DI水和UP超纯水[1]),电极常数0.01cm-1,温度灵敏度0.1℃,可同时显示温度补偿后的电导率/电阻率和水温
RO膜离子截留率实时显示和超标报警功能
[1].依据型号配置不同,纯水等级有差异,具体以产品说明书为准
结合水质及时间的耗材寿命(PP/PC/RO/EDI/UP/UV/UF/TF[1])管理功能,降低耗材成本
主界面以动态图标百分比的形式显示滤芯剩余寿命,蓝(正常)、黄(预警)、红(报警)3色滤芯寿命逐级提醒功能,所有滤芯状态清晰可见
点击滤芯图标可查看滤芯状态、纯化技术和滤芯功能,并可实现扫码购买滤芯的功能
原装耗材序列号验证功能,加密的长串序列号验证码可防止耗材安装更换的误操作
[1].依据型号不同,耗材配置各有差异,具体以产品说明书为准
采用的压力传感器进行液位测量,主界面的动态图标可实时显示水箱液面、储存量(L)及储存百分比(%),储存状态一目了然
图文并茂的动态展示工艺流程、滤芯配置、水质参数、脱盐率、耗材寿命和水箱储存状态等信息
RO冲洗和系统消毒功能按键,可启动反渗透膜的强制清洗及系统加药消毒功能,并实时显示2种程序的剩余时间。冲洗功能显著延长RO膜的使用寿命,消毒功能有效对纯水管道系统杀菌
可设置间隔运行时间的纯水循环系统,能保持系统低细菌污染水平并降低能耗
3级权限管理,管理员用户与普通用户有严格的权限区分
漏水保护报警装置,实时监测漏水的发生,及时阻断风险
系统缺水及低水压、水箱满水、系统高压报警保护
进水、RO水、DI水和超纯水水质超标报警、耗材寿命终结报警
所有报警信息可存储于主机和云平台,满足数据安全要求
既能作为RO反渗透模块的前处理,又能自成系统适配其他纯水装置。
专业型预处理系统,采用优化设计的工业级大型活性炭及石英砂过滤器、全自动软化过滤器、原水增压泵及一体式250升方形PE原水箱[2],可实现24小时持续运行。
所有过滤器均按标准程序进行全自动反洗、再生,并可根据不同的原水条件及工作时长,优化调整运行参数,高效过滤原水中的颗粒物、吸附有机物和余氯等,以实现的预处理效果。
[1] 应用于北方区域原水水质较差的地区
[2] 系统标配1个水箱,可增配多只250升水箱,实现N+1拓展
集成了预处理系统,既能作为RO反渗透主机工作,又能适配EDI及Hyper超纯化模块、PWS储存分配模块,拓展应用范围。
集成的标准型预处理系统[1],采用二级预过滤滤筒,内置抛弃式的高品质折叠滤芯与炭纤维滤芯,在保证大通量及长寿命的同时,实现无需专业维保人员的快速更换,降低了设备使用要求。
进口陶氏DOW 工业级RO膜组件,一级RO系统既可实现高达99%的脱盐率,二级RO系统的水质<5μm/cm,水质长期稳定可靠[2]。
RO膜自动冲洗功能,可设置冲洗间隔和持续时间,有效防止水垢,延长膜寿命。
RO水不合格自动排放功能,确保进入后端纯化组件的纯水质量
整体封装的抛弃式RO膜组件,安装维保更加方便。
[1] 应用于南方区域原水水质优良的地区,北方区域原水水质较差地区建议加配PF预处理模块
[2] 一级RO系统应用于FCR系列产品,二级RO系统应用于FCUE/FCDE/FCRS系列产品
集成了EDI模块或EDI及Hyper超纯化模块(包含:DI离子交换组件、UV紫外组件、TF终端除菌组件)、一体式250升方形PE纯水箱,可适配PF预处理模块、RO反渗透模块和PWS储存分配模块,拓展应用范围。
系统具有EDI水循环和EDI水不合格自动排放功能,确保进入后端模块的纯水质量。
EDI组件无需添加软化剂、化学再生,既可稳定获得10MΩ.cm(25℃)以上(通常高达15 MΩ.cm),TOC≤30ppb[2]的Ⅱ级纯水,延长下游纯化单元寿命,降低的维护成本。
HP-DI离子交换组件,采用进口混床树脂及高纯柱体材料,确保产水达到18.2MΩ.cm,并减少TOC析出。配备2个单柱树脂填量高达30L的纯化柱,总填量达60L,实现更大的离子交换能力,显著降低使用成本。
HP-UV紫外组件(185nm)可降低TOC含量至≤3ppb[3]的痕量级别[2],还可以有效杀菌并抑制细菌生长。
HP-TF终端除菌组件,采用工业级0.2μm PES滤芯,有效去除颗粒物并确保微生物的截留,满足关键应用要求。
[1] EDI模块应用于FCUE/FCDE系列产品,Hyper超纯化模块应用于FCUE系列产品
[2] 数值受进水中污染物的性质和浓度影响而有可能不同
[3] 系统需加配脱气装置
集成了一体式250升方形PE纯水箱[1]、UV紫外组件、TF终端除菌组件(出水及回水),实现大水量的实验楼整体供水,并可根据您实验发展的需要,持续增加水箱并升级系统,满足您新的纯水需求。
PLC智能控制,实现全自动的分配循环和加药消毒功能,可根据不同的纯水管道布局和用水情况,不断优化控制程序,保证系统出水的高品质。
系统具有管道纯水的不合格自动排放及消毒过程的水箱自动排空功能。
分配循环功能,可设置日/夜、工作日/假日等多种工作模式,实现节能与保证管路高品质水质的结合。
加药消毒功能,可适配HyperPureX®专属消毒液,控制整个系统的低细菌污染水平。
储存模块
集成了一体式250升方形PE纯水箱
标配液位传感器,以1%的精度,连续显示水箱液位
标配水箱复合空气滤器,内含特殊填料及微孔滤膜,可吸附CO2和有机物,过滤细菌及颗粒等
选配水箱紫外线消毒组件,杀菌并抑制水箱内细菌滋生
分配模块
包括:分配泵、分配管路紫外组件、出回水的0.2μm管道除菌过滤器、出回水电阻率监测器、压力调节阀以及高品质的管件阀门等,以避免微生物污染并保证系统的长期稳定运行
用水点可选配取水手柄,能实时监控管道出水品质
用水点可选配UF超滤模块,有效去除热原/内毒素、RNase、DNase,满足细胞培养/IVF等生命科学应用要求
[1] 系统标配2个水箱,可增配多只250升水箱,实现N+1拓展
骇思HyperPureX拥有专业的制图工程师和现场管道工程师队伍,我们的团队具有多年的实验室纯水管道施工经验,管道施工的专业性及成熟度,可以保证纯水管道设计、运行全循环、安装有坡度且可排空。经多年施工验证遴选的符合国际标准的品牌管材件(塑料:PPH/CLEAN PVC/PVDF,不锈钢:SUS304L/SUS316L),可能的减少管道材料的化学析出、抑制微生物的滋生、确保纯水质量的长期稳定可靠。为了满足用户的合规性要求,我们还可以提供焊点报告、内窥镜照片、酸洗钝化、荧光检测,以及完善的管道验证文件等服务。
骇思HyperPureX拥有P/FEP终端超纯水系统及HiDis取水手柄等终端系统选件,可进一步提升管道终端水质和用水体验,以满足更加严苛的超纯水水质标准要求。
名称 | 超纯水系统 | 超纯水系统 |
型号 | FCUE-250 | FCUE-500 |
产水速度[1] | 250L/hour | 500L/hour |
UP超纯水产水质量[3] | ||
电阻率(25℃)[4] | 18.2 MΩ.cm | 18.2 MΩ.cm |
电导率(25℃) | 0.055 μs/cm | 0.055 μs/cm |
TOC[5] | 10 ppb[6] | 10 ppb[6] |
微粒[8] | <1 /ml (>0.2μm) | <1 /ml (>0.2μm) |
细菌[9] | <1 CFU/ml | <1 CFU/ml |
致热原(内毒素)[10] | <0.001 EU/ml(加装UF超滤模块时) | <0.001 EU/ml(加装UF超滤模块时) |
RNA酶[10] | 1 pg/ml(加装UF超滤模块时) | 1 pg/ml(加装UF超滤模块时) |
DNA酶[10] | 5 pg/ml(加装UF超滤模块时) | 5 pg/ml(加装UF超滤模块时) |
蛋白酶[10] | 0.15 μg/ml(加装UF超滤模块时) | 0.15 μg/ml(加装UF超滤模块时) |
EDI纯水产水质量[3] | ||
电阻率(25℃)[4] | >15 MΩ.cm | >15 MΩ.cm |
电导率(25℃) | <0.067 μs/cm | <0.067 μs/cm |
TOC[5] | ≤30 ppb | ≤30 ppb |
RO2nd反渗透纯水产水质量[3] | ||
电阻率(25℃)[4] | >0.2 MΩ.cm | >0.2 MΩ.cm |
电导率(25℃) | <5 μs/cm | <5 μs/cm |
可溶性有机物截留 | >99%(MW>300 Dalton) | >99%(MW>300 Dalton) |
微粒及细菌去除率 | >99% | >99% |
进水要求 | ||
水源 | 饮用自来水 | 饮用自来水 |
压力 | 1-6 bar | 1-6 bar |
温度 | 5-40 ℃ | 5-40 ℃ |
电导率 | <2000 μs/cm | <2000 μs/cm |
总硬度(以CaCO3记) | <300 ppm | <300 ppm |
TOC | <2000 ppb | <2000 ppb |
游离氯 | <3 ppm | <3 ppm |
PH | 4-10 | 4-10 |
溶解的CO2 | <30 ppm | <30 ppm |
电源 | 380V,50Hz | 380V,50Hz |
功率 | 约5.5KW | 约6KW |
设备尺寸(长×宽×高) | 设备总尺寸:2150×780×1700mm 其中: PF预处理模块:595×780×1700mm RO2nd反渗透主机模块:640×780×1700mm EDI和Hyper超纯化模块:915×780×1700mm | 设备总尺寸:2150×780×1700mm 其中: PF预处理模块:595×780×1700mm RO2nd反渗透主机模块:640×780×1700mm EDI和Hyper超纯化模块:915×780×1700mm |
空载重量 | 约550KG | 约600KG |
系统配置 | PF预处理模块1套(含1个250升方形PE水箱) RO2nd反渗透主机模块1套 EDI和Hyper超纯化模块1套(含1个250升方形PE水箱) | PF预处理模块1套(含1个250升方形PE水箱) RO2nd反渗透主机模块1套 EDI和Hyper超纯化模块1套(含1个250升方形PE水箱) |
[1].受进水水质、压力、温度及RO膜状态影响 | [2].受水箱状态及终端过滤器配置影响 |
[3].以下为典型值,受进水污染物的性质和浓度的影响可能会有所不同 | [4].根据USP的要求,电阻率可显示为非温度补偿值 |
[5].受有机物杂质类型影响 | [6].进水TOC<1000ppb,遵循专业操作规程和正确取样条件时 |
[7].进水TOC<50ppb,遵循专业操作规程和正确取样条件时 | [8].使用终端滤器且遵循专业操作规程和正确取样条件时 |
[9].使用终端滤器且遵循专业操作规程和正确取样条件时 | [10].使用超滤器且遵循专业操作规程和正确取样条件时 |